当机器加工板材数目达到设定加工数目时，机器不再正常加工。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。

   剪板机是机械行业制造和维修常用的设备(shèbèi)之一。液压（hydraulic)油在剪板机的使用过种种扮演者多种较较色，例如动力传导、润滑、冷却(cooling)等。跟着我国经济(jīng jì)的持续高速增长，数控剪板机社会对各类板材的需求量不断增长，对板材加工的精度提出了更高的要求；另外，跟着公司之间的竞争(competition)日益加剧和人力资源本钱的上升，厂家为了在竞争中占占有利地位，除了保证板材加工的精度外，对板材加工的效率也提出了更高的要求。

所以选用合适的液压（hydraulic)油的重要性由此可见。此时，可重新设置加工参数(parameter)或进入临时剪切状态。针对这些情况(Condition)，剪板机需加强自动化改造，进步效率(efficiency)和剪板精度，降低（reduce)能耗。



      机械的升降和伸缩都是靠液压系统来控制（control)的。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。


      剪板机在正常加工某一规格产品(Product)前，可以事先设置加工尺寸、加工数目。首先在操纵时要严格按照规程进行，每次开机使用之前要涂抹润滑油(Lubricating oil)，保持剪板机上的清洁，按期巡查剪机踏板，手柄(Hand Shank)等位置（position )，在每次使用之后也要进行清洁。系统(system)上电启动，数控剪板机操纵职员通过(tōng guò)人机界面设定剪板数目、加工长度、送料速度、剪板频率(frequency)等等参数(parameter)，参数可以断电保持。


      剪板机的作用很大，因此在日常的使用过程(guò chéng)中要留意维护。液压（hydraulic)油的温度、粘度等和使用机能对机械有很大的影响，不适合的液压油状态、会导致机械的提早老化，工作不良等情况(Condition)。


      剪板机的动力系同一般使用普通异步电机，数控剪板机在剪板过程(guò chéng)中不断启停，能耗大、效率低。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。剪板机是一种剪切机械需要强盛的压力系统，液压（hydraulic)油但让是必不可少的材料(Material)之一。
液压（hydraulic)折弯机分享诊断机床故障的办法