油压机与液压机的本质区别
2018-6-30 15:13:23 点击:
油压机与液压(hydraulic)机有什么不一样呢?有人叫油压机,有人叫油压机,往往有人分得不是很清楚,感觉不是太明白,下面我们就来分析(Analyse)一下这两者之间有何本质的不同。
油压机顾名思议就是用油来产生动力(dòng lì)的,而液压(hydraulic)机呢既可用油来驱动,也可以用水来驱动,因为水也是液体,还有一种就是油气混合叫做空油压机或者气油压机或者是增压压床。那么他们各个部件之间的作用和原理(yuán lǐ)呢?也简单讲下.油压机各部件工作方式及发展历程:液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵(Hydraulic pumps),液压缸(液压马达等执行机构(organization)),液压控制阀(Control valve)和液压辅助元件(element)液压泵:将机械能(mechanical energy)转换成液压能的转化装置。
液压(hydraulic)缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.控制阀:控制液压油的流量(单位:立方米每秒),流向,压力(pressure),液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用.讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动(movement)方向(direction),输出的力或力矩.运动速度.动作(action)顺序,以及限制和调节液压系统(Hydraulic systems)(system)的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机,使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。
液压系统(system)将动力(dòng lì)从一种形式转变成另一种形式。液压冲床由于液压冲床的广泛适用性,利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的,因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看,有立式与卧式。从机架组成方式看,有立柱式、单臂式和框架式,立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看,有单缸、双缸及多缸之分。这一过程通过利用密闭液体作为媒介而完成。通过密闭液体处理传递力或传递运动的科学叫做“液压学”,液压学一词源于希腊语“hydros”,它的意思为水。液压学科学是一门年轻(niánqīng)的科学―仅有数百年历史。它开始于一位名叫布莱斯•帕斯卡的人发现的液压杠杆传动原理(yuán lǐ)。这一原理后来被称为帕斯卡定律(scientific law)。虽然帕斯卡作出了这一发现,但却是另一位名叫约瑟•布拉姆的人,在他于1795 年制造的水压机中首次使液压得到了实际使用。在这一水压机中作为媒介利用的液体就是水。
第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛(extensive)应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机,使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材,如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围液压元件(Hydraulic element)(element)大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产(Produce)阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力(pressure)平衡(balance)式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动 的逐步建立奠定(make)了基础。20 世纪初康斯坦丁•尼斯克(G•Constantimsco)对能量(energy)波动传递(transmission)所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战(1941-1945期间,在美国机床(machine tool)中有30%应用了液压传动。数控折弯机有不同的型号,常见的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具,具有以下特点:直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,同时加工速度快,折角处理表面美观,强度高,它将手工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短了产品的生产周期。应该指出,日本液压传动的发展(Develop)较欧美等国家(country)晚了近 20 多年。在 1955 年前后 , 日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间,日本液压传动发展之快,居世界领先(率先)地位.液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛(extensive),如一般工业用的塑料加工机械(machinery)、压力机械、机床等;行走机械中的工程(Engineering)机械、建筑(building)机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊(gǔn)调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;发电厂涡轮(Turbo)机调速装置、核发电厂等等;船舶(义: 航海的大船)(释义:船只总称)用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊(special)技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转(Rotating)舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞 行 器仿真(simulation)、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
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