在我国对于液压剪板机制造技术企业中，多数学生没有再制造公司业务，其他一些少数研究涉及再制造的企业，其再制造系统业务占企业总业务的比例也非常小，液压剪板机再制造发展具有创新投入大量资金少，周期短，节省时间成本等优势，节约生产制造以及这些产品零部件的成本，且再制造后的液压剪板机可基本可以达到自己原有新液压剪板机的性能管理水平，液压剪板机及大、重型液压剪板机的再制造比制造新液压剪板机的周期要短的多。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

虽然有专门从事液压剪板机再制造的企业，但在再制造业务上有很大的优势。 随着我国工程机械进入报废高峰期，再制造的市场潜力巨大.. 在未来5-10年，这些液压剪板机很可能形成相当大的潜在资源再制造..

　　随着新液压剪板机的销售能力明显下滑，旧液压剪板机的维修、改造传统业务系统将会更加蓬勃而起，节能减排被放在中国经济管理指标的首位，发展再制造技术产业企业在这两个方面将大有可为，我国液压剪板机再制造的资源进行循环利用率达85%以上，比制造新液压剪板机节能80%以上，不仅可以大大提高节约人力资源和能源，还可在实现建筑节能、节材的基础上，减少学生重新设计生产铸铁件对环境的污染。