如何提高脚踏剪板机的生产(Produce)率(productivity)

      许多剪板机用户依靠重要的标准部件和可以增加生产(Produce)率的选择购买件来增强产率，提高生产率可以表现为许多形式：节约人力，改进物料流动，提高精度（精确度），改善切口质量并避免辅助操作控制，但最重要的是增强安全性。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。有助于增加产率的产品包括：
    
　　一、对正挡臂：用于修边取直，根据配置也可以用作前挡料和支撑（sustain）较长的板料。 
  
　　二、 支撑（sustain）臂：在剪板机前面支撑材料，而且可以同合适的前挡料板一道用来测量剪切的零件。
  
　　三、板料支撑（sustain）装置：该装置（有些包括(bāo kuò)机前支撑臂或机前对正挡臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)顶住后挡料并对材料起到支撑作用，以防止材料下垂，并保证准 确的切口位置（position )。数控折弯机主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把 光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。使用板料支撑装置支撑材料时，操作顺序如下：踩下踏板，压料器落下并压紧材料，机前支撑装置移到不影响(influence)的剪切的位置，剪切材料。这个循环完成后，整个过程(guò chéng)返回空挡位置，这样就可以进行下一次剪切了。
   
　　四、手动集中润滑系统(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)(system)：手动集中润滑系统在一定的位置（position )给多个润滑点加油。
   
　　五、自动润滑系统：自动为润滑点提供系统性的适量润滑油(Lubricating oil)。
   
　　六、手动或电动式机前操作控制后挡料：用来调整后挡料的尺寸，以控制刀片后面的落料规格(specifications)。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
    七、刀口间隙手动调节器：最近的刀口间隙调节器可以将剪板机调整到最适合于待切材料(Material)厚度、牌号和尺寸的刀口间隙。这种调整最好从机器的一侧进行。在某些机型上，则必须从每端的框架上进行，因此增加了因两端调整不一致而造成误差的可能（maybe)性。 
   
　　八、刀口间隙电动调节器：利用电机进行刀口间隙调整。这种调节器往往可以利用剪板机上的计算机控制器进行控制，为此先把材料厚度、种类和切割长度参数(parameter)输入控制器。
    
　　九、 传送带/码垛器/废料隔离器：传送/码垛机构附加在剪板机后面。剪板机传送带将材料(Material)送入码垛器，在某些情况(Condition)下也可以把剪切过的板料送回剪板机前准备(ready)下一次分割。废料隔离器附加在码垛/传送装置上，脚踏剪板机将切下来的边角废料同合用的材料分隔开来。