剪板机不需要改变剪切角度（angle)。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。剪切总是垂直于材料(Material)和下刀片，剪切油缸产生的力全部用于剪切，不产生剪切力改变已调整好的刀片间隙值。因而剪板机可剪比其厚度还窄的板料而不会损伤刀片和机器。

     液压（hydraulic)剪板机是由高新技术公司──采用机电液一体化，并吸收了保守机械式闸（zhá)剪的优点与特长。产品的优化（optimalize）设计解决了摆式剪板机剪切宽度狭板时易扭曲的弊端；解决了顺程速度慢、噪音(分贝（dB))大、工作不可靠等现象，特别是通过(tōng guò)双氮气(Nitrogen)缸(压缩空气)回程，使刀架速度提高了30%机架等主要构件通过"UG有限元分析法"使其具有良好的强度（strength)和刚度；优化设计后的产品在确保工作精度（精确度）、几何精度等符合国家标准（批准发布：国家标准化主管机构）的基础上，其产品用材得到很好的控制（control)和利用。
     与同类产品(Product)相比：一是解决了液压（hydraulic)剪板机剪切宽度狭板时易扭曲的弊端；二是解决了液压剪板机回程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象，并能确保在发生连接件断裂（fracture)故障（fault）的情况(Condition)下，仍能保证机床的平安可靠。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。液压剪板机广泛(extensive)应用于对各种金属资料(Means)根据不同需要进行直接剪切，主要适用于钢铁制造、船舶(释义：船只总称）（义: 航海的大船）、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及轻工等各种行业。今年，国家陆续出台了船舶业、装备(Equipment)制造业振兴规划(设计大工程或作计划)细则。作为船舶业与装备制造业的重要支撑（sustain），大型液压剪板机的及时更新换代，以适应新的要求显得尤为重要。