数控剪板机

　　剪板机是板材加工公司的关键生产设备(shèbèi)之一，一些资金雄厚的企业，出巨资购买全新数控剪板机，另外还有相当一批中小企业希望通过(tōng guò)对原设备(shèbèi)的技术改造来满足这些新要求。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　一般普通的剪板机有一些不足之处：
　　1、加工精度不够高
　　原因主要是2方面，一方面是加工尺寸由操作控制人员用普通钢尺认为测量所得，人总是有偏差的，精度难以保证。另一方面采用异步电动机带动链条传动机构，这样定位精度低，而且容易造成剪切面的机械偏差
　　2、整个操作控制繁琐、效率很低
　　针对这些情况(Condition)，将计算机控制（control)技术、高精度同步带传动技术等引入普通剪板机的数控改造，实现剪板机的测量自动化。
　　数控剪板机改造方案(fāng àn)：
　　机械部分：将原来的异步电动机为动力的传动系统(system)改为以步进马达为动力的同步带传动系统，这样可以最大化减少偏差。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
　　控制（control)部分：控制系统(system)为二级控制系统，主要承担加工参数设定，参数实时显示，操作控制机器等工作。液压折弯机 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
　　控制（control)系统(system)设计基本要求：
　　1、正常剪切功能
　　2、临时剪切功能
　　3、设定加工参数
　　4、加工参数实时显示