液压剪板机氮气囊液压一气动传动系统(system)的工作原理轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后，分别进入主油路和控制（control)油路。电动剪板机采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。主油路的压油液进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制（control)油路的油液进入组合阀，使其中的锥阀打开，油液同时经锥阀口和二位二通换向阀7流回油箱。此时主油路失压，压料缸和主油缸均不能产生动作。

        当二位二通换向阀得电换向，控制（control)油路中的油液仅进入溢流阀，由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的，此时控制（control)油中的油压开始升高，首先使组合阀4中的锥阀关闭，随之主油路中的油压开始升高。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。当压力升至一定值时，压料缸10克服弹簧的拉力开始下压，一旦压紧工件，主油路压力继续升高，随后主油缸克服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动，开始剪切运动。当剪切运动完成后，行程挡块碰撞限位开关，二位四通换向阀失电换向，液压系统(system)(Hydraulic systems)卸失压，上刀架在氮气回程缸8的作用下迅速回程，压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料动作