折弯机采用良好的模具（称号：工业之母）加工品质（Character)更优

    折弯机采用自由折叠时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。在自由弯曲过程(guò chéng)中，凹模开口距应是金属材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳(C)(Low carbon)素钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所 需的压力比自由弯曲大4倍左右。 如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯 曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
     就自由折叠来说，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。采用这组模具（称号：工业之母）时，注意(attention)凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料(Material)保持90°左右的过度折叠。通常，自由折叠模在 新折弯机上产生的回弹角≤2°，折叠半径等于凹模开口距的0.156 倍。 对于有底凹模折叠，模具角度（angle)一般为86 ~ 90°。 在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模折叠的吨数较大（约为自由折叠 的4倍），减小了折叠半径范围(fàn wéi)内通常引起回弹的应力。 
    折弯机滑块(slide block)重复（repeat)精度（精确度）是±0.0004英寸，成形准确的角度（angle)须采用这样的精度和良好的模具（称号：工业之母）。液压剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，折弯机为快速装模作好准备(ready)，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑（consider)理由。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是 ±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯。