数控剪板机的安全技术要求及配置

数控剪板机的安全技术要求：
剪板机是机加工中应用比较广泛(extensive)的一种剪切设备(shèbèi)，它能剪切各种厚度的钢板材料(Material)。液压冲床在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压（hydraulic)动传动。一般用脚踏或按钮操纵（to rig）进行单次或连续剪切金属。操作控制剪板机时应注意(attention)：

　　(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备(shèbèi)是否完好，润滑系统(system)(包括：循环润滑系统，集中润滑系统等)是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　(2)要根据规定(guī dìng)的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格(specifications)、不同材料品质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切没有办法压紧的较窄板料。

　　(3)剪板机操作控制者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

　　(4)放置栅栏，防止操作控制者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
数控剪板机的主要配置：
1、电气控制（control)主要电器元件由施耐德生产(Produce)。
2、液压（hydraulic)系统(system)全部采用插装阀控制（control)，液压主原件采用德国HOERBIGER公司(Company)。
3、刀片由上海机械厂生产(Produce)的“上刀牌”刀片。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。
4、液压（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)采用航天标准低噪音(分贝（dB))内"啮合（niè hé） "齿轮（Gear）泵NT3系列。数控剪板机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。