数控剪板机安全管理操作技术规程

1.剪板机应有专人负责使用和保管.. 操作人员必须熟悉机床的结构和性能..

2，操作穿紧身防护服前，袖口固定上衣下摆不能打开，而不是在机器旁边开始穿脱衣服或布料身体周围，以防止机器绞伤。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。须戴安全帽，辫子应置于帽内，可以不穿裙子，拖鞋。

3、剪切实验材料进行厚度为机床设备额定值的各种不同钢板、铜板、铝板及非金属复合材料以及板材，而且我们必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，严禁出现超负荷工作使用剪板机。不得通过剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属建筑材料。 4、机床的使用管理方法：

没有完善的机床安全防护，a.不得操作..

湾该材料的厚度要被切割，叶片间隙调整。

c．根据被剪材料的宽度进行调整或者靠模或夹具。

d.机床运转前1，3空行程，正常后方可实施剪切工作..

5，应保持锋利的刀刃，或损坏钝边时，应重磨或更换。

6、多人进行操作时应有一个专人管理指挥，配合要协调。

如果在7.使用中发现机器运行不正常，应立即切断电源以检查关机情况。

如图8所示，调整机器时，必须切断，当工件的运动，安全应当注意的是手。

9、剪板机上禁止同时进行剪切两种方式不同需求规格的材料，不准重叠剪切。

10，各部委应保持润滑的机器，操作人员应加注润滑油类每半年进行一次一次由网站滚动机械师充满了油。

11，手柄被禁止促进剪切锚定板进给操作。另一个铁板材料应该被切割以抑制，当来自作物边缘至少200mm的手指。

12、剪好的工件我们必须进行放置一个平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时有效清理，保持工作场地环境整洁。

13. 工作完毕后，单板干燥机应切断电源，锁好电源箱..

14，两班倒或三班倒工作日，在设备的转让时，请填写好“移记录设备工作，”并签字归档。

15、每周六下午定期对机床技术进行管理维护和保养，但必须能够保证机床处于断电状态，且断电20秒后在进行分析操作。为保证本机床实际操作安全可靠，无故障，必须需要注意问题如下的规程。本规程以图表形式主要表现，下表所列时间按每周开展工作5日，每天学习工作8小时而计算。