数控剪板机的应用与描述

一，数控剪板机的主要用途，性能和特点：

本机是一种专业的金属板材剪切设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。数控剪板机用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术。数控剪板机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控剪板机广泛应用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构等金属板材的切割。金属板的抗剪强度小于48kg/mm。剪切其它高强度金属板时，应相应减小剪切板的厚度。

为提高机器整体抗拉强度，采用钢板焊接结构，结构紧凑。

二，安装数控剪板机

数控剪板机必须安装在坚固的混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。机器的基础是根据基本图纸构建的。安装方法采用二次填充方式安装，水平仪在工作面上进行水平和水平校正，公差为0.15 / 1000 mm。

1.数控剪板机的调整

将机器安装在坚固的混凝土基础上后，在试运行前拧紧周围的地脚螺栓，检查安装水平（左侧和后侧高于右侧，前侧在允许范围内）;应彻底检查机器的所有部件;润滑油（脂肪）;调整V带的松紧度;调整压板的弹簧张力;调整制动带的张力。

2。数控剪刃间隙调整：

对于不同厚度的板料，边隙不同，间隙大小与板厚之间的关系也在图中显示。

调整切削刃间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架到下死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪切板的厚度确定间隙值，并测量在切削刃的整个长度上使用塞尺。此时，振动飞轮上下移动上部刀架数次，逐渐拧紧螺栓，螺母，并将切削刃的间隙值调整到所需的水平，然后拧紧固定刀片的所有螺栓。表，并再次检查间隙值，直到间隙值恢复。符合要求。

三.数控剪板机试运转准备

1.检查所有零件是否紧固以防止松动。

2.检查润滑油回路是否畅通，加入润滑油（脂肪）

3、检查防护罩是否完整并牢固安装。

4.启动前用手拉，使上刀架空转几次，确认一切正常，然后再打开。

5.检查电机的旋转方向是否与机器上标记的方向一致。

4。数控剪板机电气系统：

该机器由三相380 V异步电动机供电，操作由两个按钮控制，磁性启动器启动，电机开始转动。切割时，松开保险杠，用脚踩上操纵杆，刀片完成剪切运动。如果你按下停止按钮，机器就停止移动。

机器的安全操作与维护

数控剪板机机器的安全操作:

本机应由专职人员操作和维护，负责人员应熟悉本机的性能。

每次换档前，检查每个紧固件是否松动，在开启和剪切前根据润滑图添加润滑油。