剪板机安全(security)操作控制不可忽视的地方有哪些

        剪板机是借于运动(movement)的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加(Apply)剪切力，使板材按所需要的尺寸(size)断裂（fracture)分离(Separation)。数控剪板机是指通过数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台剪板机或多台剪板机设备动作控制的技术机器。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
        剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械(machinery)剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺(Technology)应能保证被剪板料剪切表面(appearance)的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件(Workpiece)。
        剪板机安全操作控制需要注意(attention)的事项有哪些呢？
        1.剪板机必须(have to)有专人负责管理(guǎn lǐ)。液压折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处，纵横方向均应小于或等于1000：0.2，按地基图预先做好基础，将液压板料折弯机安装在基础上，同时装好地脚螺栓，最后灌浆，待水泥全部凝固后，紧定螺栓，校对水平。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。液压压力机的英文名称是hydraulic and oil press液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。2.着装规范，操作控制前要穿紧身防护(服，袖领扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器(machine)绞伤。必须戴好安全(security)帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。3.本机床操作人员(personnel)必须熟悉剪板机主要结构(、性能(property)和使用方法(method)。4.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝（Al)板及非金属(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊接缝的材料，不允许超厚度。5.本机床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，调整(Adjustment)刀片的间隙。b．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。C．机床操作前先作1,3次空行程(stroke)，正常(normal)后才可实施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。6.使用中如发现机器运行不正常，应立即切断（割开；截断)电源(power supply)停机巡查。7.调整机床时，必须切断电源，移动(mobile)工件(Workpiece)时，应注意(attention)手的安全。8.机床各部应常常保持润滑(lubricating)，每班应由操作工加注润滑油(Lubricating oil)一次，每半年由机修工对滚动轴承(bearing)部位加注润滑油一次。9.操作时，手脚动作(action)要协调(coordination)，严禁戴手套(gloves)，严禁将手伸入压板及刀口处。10.多人协同作业(operation)必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。11.现场清洁(clean)工作，工作场地禁止(Prohibited)乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。12.工作完毕，切断电源，锁好电源箱。