液压机操作风险因素解释的答案

液压冲床是通过切削方法将毛坯加工成机器零件的设备。油压压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变数控剪板机要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料冲床装载工件和刀具，带动工件和刀具进行相对运动..在相对运动中，刀具从工件表面切割多余的金属层，使工件成为符合预定技术要求的机器零件..

危险因素及安全规程：

（一）普通事故液压机和风险因素

1、冲床常见事故

设备接地不良、漏电、照明未使用安全电压、发生触电事故。

（2）转动部件的楔子和销子突出，没有防护罩，容易缠绕人体。

（3）清除铁无需特殊工具，运营商没有戴护目镜，事故的发生和折叠刺切眼外伤。

4在加工细长杆轴承时，尾部没有防弯装置或支架，造成长杆摆动损伤。

（5）零部件安装不当，可飞出伤害人体。

（6）保护熔断器，围栏，防护罩不完整或不及时维修，导致扭曲损伤，研磨伤。

砂轮有裂纹或砂轮载荷不符合规定。

（8）操作旋转机床戴手套易发生手扭事故。

2，液压机和危害的处理：

液压机加工的危险因素是机床零件的相对运动对人体造成碰撞、夹紧、剪切和卷曲的危险因素。

1）固定部件的危害

（1）和边缘切割工具;

2. 突出较长的机械部件;

（三）毛坯、工具、设备的锋利边缘和粗糙表面；

（4）的下降表，由于滑倒。