数控剪板机具体有哪些特殊(special)用途？多配合其他设备(shèbèi)使用(use)，完成特殊(special)用途：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产(Produce)线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；
　　2、钢结构(生产(Produce)线剪板机：多用于角钢、H型钢自动(automatic)生产线完成剪断工序；
　　3、板材(Sheet wood)开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产(Produce)线速度快剪切要求而设计(design)的高速(gāo sù)剪板机，厚板线上多为液压（hydraulic)高速剪板机，薄板(性质：宝石学术语)线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续（Continuity)生产，效率(efficiency)高。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。数控剪板机性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观 斜刃剪板机
剪板机的上下两刀片成一个的角度（angle)，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故马达功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）及整机重量(weight)等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家(factory)多生产(Produce)此类剪板机。 平刃剪板机
剪切质量(quality)好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械(machinery)传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂(Steel mill热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式方法又可分为上切式和下切式。 多用途剪板机
1、联合冲剪机：即可完成板材(Sheet wood)的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
　　2、板料折弯剪切机：即在同一台机械(machinery)上可完成剪切和折弯两种工艺(Technology)。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。