5、折弯机安全操作注意事项：

冷加工零件的弯曲控制应遵循折弯机的使用仿制、安全操作规程、作业指导，做好保护工作，确保个人安全和设备安全弯曲作业，始终注意人身安全，需要注意以下几点：

7.1当设备开启时，不要从折弯机的边缘伸出来调整后齿轮;你应该直接到设备的后部进行调整。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。模锻液压机引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压立机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。油压压力机拆去下承压板、遮板及定位芯子，将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上，找纵横向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加垫铁再找正，拧紧地脚螺母，复核至合格为止。

7.2用折弯机加工零件时，人体应避免将零件刮到零件的流动范围以外的人体。

3.6弯曲力的计算：弯曲时，根据板的厚度，弯曲的长度，下模的宽度，参考折弯机的压力表来计算压力，以便不超过最大值折弯机的承载能力和损坏机床。

2.3该物料的长度、宽度、厚度及晶粒方向须符合成型及加工的特点，而该板材须清洁卫生。1.本通用工艺规范适用于结构件厂折弯机长对低碳钢、有色金属的弯曲加工。通过后，可进行批量切割，中间应进行抽样检查。

7.7工具的拆卸不能放在折弯机上，也不能靠在折弯机上，以免工具坠落伤人。如低于此高度，应采用切槽后弯曲或增加直尺高度，然后弯曲至所需尺寸。

7.8更换模具必须关闭，设备必须关闭，两人的工作必须协调。对于Z字形弯曲件，必须抛光剪切端毛刺带才能形成圆角。

7.4工件应随时支撑，以免折断工件或伤害人体。

2.4根据图纸的工艺要求，更换相应的模具，弯曲小尺寸零件时应去掉多余的上刀排。

3.2弯曲零件与弯曲边缘孔之间的最小间距

弯曲是片材的变形，其附近的孔容易因影响而变形。弯曲孔的孔与弯曲面之间的最小间距应如下：当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长孔时，当L≥2t+ r时t <2mm，当t≥2mm时，L≥3t+ r;当孔为方孔和与弯曲方向平行的长圆孔时，L≥4t+ r;

3.3弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机弯板机重要部位应有试样的工艺验证程序。第一部分修理时，每道弯曲工序的修理工应进行一次大修，以纠正偏差。

7.3 加工大工件时，人体最好站在工件的侧面，以便操纵。

7.6当靠近刀刃操作时，必须将指针放在下模的正确位置，以防止手指意外伸入刀刃。

3.8、常规折弯顺序:

3.8.1短边和长边：一般情况下，当两侧都有弯曲时，先折叠短边，再折叠长边有利于工件的加工和弯曲模的装配。

3.8.2首先，中间和中间：在正常情况下，它通常是从工件的周边到工件的中心

3.8.3 先局部后整体：假如工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部门

3.8.