液压压力机复合制动连接电路？

液压压力机行程制动器换向回路精度高，冲头小，但死点大，冲击大。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。阀式制动器换向回路换向平稳，无死点，但换向精度低，冲洗量大。复合制动换向电路是两种电路的组合，具有两种电路的优点，克服了它们的缺点。

如图6-57所示，复合制动换向阀由先导阀和换向阀组成。油缸的油回流不仅通过换向阀，而且通过先导阀的制动油口。因此，无论是先导阀的阀芯堵塞了回油口，还是主阀的阀芯堵塞了回油口作为制动器，都具有双重制动效果。

当液压压力机工作台撞止动杆导阀滑阀开始移动时，开始制动的，作为制动油减少端口b的开量，不断加强的制动作用，当移动距离G <αB），则控制线开始反转导阀（滑阀，以控制覆盖所述冲程的油），在上述主阀体开始变化，迅速主阀滑阀移动时，阀中的回油口逐渐减小，而活塞缸小的制动作用在双制动作用顺利逐渐减慢，制动无冲击。读出控制线调整主节流阀可以迅速改变焦虑主阀滑阀的运动，控制制动力的强度，制动效果，从而允许双变。当节气门开度调整阀，当换向期间在活塞进一步小时的停留时间。这是因为，在先导阀具有的总回油馏分缸活塞停止移动，主油控制阀已被切换的，但在主阀是如此缓慢移动，主油没有被反转，使活塞不能反向运动。阀停留一段时间后，将主油路换向时，活塞反向运动。因此，调节主油路控制阀是节流阀可以调整的停留时间长度。

换向回路的活塞停留位置由行程制动器决定，具有换向精度高、冲量小、换向平稳无死点等特点。

复合制动换向电路的制动过程主要是行程制动，常被称为行程制动换向电路。适用于内外播放磨床和牛头刨床液压系统。