产品：液压（hydraulic)摆式剪板机

型号(xíng hào)：QC12Y-6×4000
机器的基本技术(technology)参数(parameter)
序号
名 称
数 值
单 位
备 注
1
可剪板厚
6
mm
2
可剪板宽
4000
mm
3
被剪板料强度
500
N/mm2
4
剪切角
1°30′
mm
5
行程(stroke)次数
15
次
6
立柱间距离
4240
mm
7
工作(gōng zuò)台离地高度
700
mm
8
主马达
型号
Y132M-4 B5
功率
7.5
KW
转速
1450
rpm
9
轴向柱塞泵
型号
25MCY14-1B
流量(单位:立方米每秒)
25
L/min
压力
31.5
Mpa
10
外形尺寸(size)
长
4600
mm
宽
1700
mm
高
1880
mm
11
机器重量
6800
kg
结构(特性:
　　一、整机结构
整机采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性(The stability of)。液压冲床是是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。
　　二、技术与工艺
1、 本机属新一代液压剪板机。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统(system)的可靠性与易维修性。
2、 串联油缸(Cylinder)使机床(machine tool)在剪切时，油缸同步，剪切角不会变动。
3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋(spiral)面，确保在剪切过程(guò chéng)中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量(quality)好。子轴支承上刀架上、下摆动动作，偏心机构（organization)快速调整刀片间隙，提高(剪切精度（精确度）。
4、 蓄能器回程平稳、迅速。
5、 上刀片菱形，下刀片矩形，材质9CrSi，硬度（Hardness)好、寿命长。
6、上、下刀片刀口间隙由手柄(Hand Shank)调节(adjust)，刻度盘指示数值，调整(Adjustment)轻便迅速、正确可靠。
7、刀架行程(stroke)可无级调节，压料力能随剪切板厚自动调整(Adjustment)。
8、设有灯光(light)对线装置(Apparatus)，电动机(Motor)械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸(size)及剪切次数均有数字显示装置，使用(use)方便(。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。
9、防护(栅与电气(electric)构成联锁，电气箱设有电源(power supply)开关(switch)和机械(machinery)联锁装置，确保操作控制及维修的安全(security)。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
10、 工作(gōng zuò)台面设滚动结构(，最大化减少板料划伤，并可减少摩擦(friction)阻力。
11、 油缸(Cylinder)：45号钢调质处理(chǔ lǐ)，内孔精镗、挤压。
12、 活塞(piston)杆：45号钢调质处理(chǔ lǐ)，外圆镀硬铬精磨。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。