液压压力机液压系统中的液压缸又称运动缸，广泛应用于起落架、襟翼、减速器的收放及其它装置的操作。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。 油压压力机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。模锻液压机 特殊的卡模解放装置，使解模迅速，且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统，有效降低磨擦损失。 安装有国际先进的吨位仪，直观显示锻造力，并设置超负荷报警。除一般工作要求外，还应特别注意减轻重量和工作可靠性。为了减轻重量和结构紧凑，驱动器通常由铅镰刀、硅、鸽合金钢和高强度铝合金制成。执行机构常用材料及工艺要求见表2-7。

由于采用高强度的材料，执行机构气缸的最佳工作压力一般为2.144-31.36m pa，油压机飞机液压系统的大部分工作压力约为21mpa..飞机在飞行中受到各种复杂的力量。在驱动气缸中经常设置自锁装置，以使机械装置固定在极限位置（见第3章第16节）。

图。 2-83是图1的液压压力机飞机液压收回致动器结构其最大行程残疾IMM的502，气缸44毫米，活塞种子为30mm外径，大纵横比的内径是约17简要空心活塞杆10和气缸9由钢制成的30CrMnSiA，缸底并拧缸1的，向外部安装型的耳环。当活塞杆拉动从气缸底部瑞士球锁，从而使可伸缩装置可靠地固定。

如图2.87所示，为油压电液比例换向阀的结构原理圆。本实用新型由比例电磁铁4、8、先导芯1和滚动换向阀芯5组成。先导阀实际上是由比例电磁铁和压力阀组成的电液比例减压阀。比例电牵引需要将电流信号转换成电磁力烟囱推杆来控制减压阀，然后通过减压阀的出口压力来控制被动换向阀的方向和开启量，从而控制油的流向和流量，也就是说，换向阀和流量阀的操作准备就绪，但输血流量受到负磨损的影响。为了避免负磨损变化时输出流量的影响，常将比例方向阀和固定阀组合成比例复合阀。通过调整销6和7，可以获得所需换向阀的换向时间阀。此外，该阀仍与报警换向阀相同，可具有不同的中值功能。

液压电液比例控制阀具有可靠性和性价比。控制点、控制精度和响应特性满足工业控制系统的实际需要，在控制精度和动态特性较低的液压系统中经常使用。