）以6*2500液压（hydraulic)剪板机和液压剪板机为例，摆式与闸（zhá)式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承(bearing)连接的游隙没有办法消除，游隙与刃隙积累剪切精度（精确度）偏差一般都在10丝以上，而数控剪板机刀架体后滑轨(TTW guide)被4个大轴承支撑（sustain），前导轨被2只背后有压紧弹簧(Spring)（huáng）的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下，因而剪切材料(Material)更加光滑，无毛刺。

（2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形（解释:是一种优雅的线条)的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料(Material)的直线度，不如数控剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。
（3）摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软（疲乏无力；不振作)和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料(Material)部分切口带毛边，而数控剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。
（4）从力学角度（angle)出发，垂直用力比侧面用力更有效率(efficiency)，力矩小，也就是更加省电，节约时间。液压压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min（转速均用秒表测定）。调整好指示盘转速后保持不变。
2．剪切角可调
（1）摆式剪板机剪切角度（angle)为固定角度，剪切速度不能调整；
（2）数控剪板机通过(tōng guò)两只工程(Engineering)油缸上下腔油量快速调节实现角度（angle)调整：数控剪板机剪切角张大，剪切能力加大，剪切角减小，数控剪板机剪切速度加快，板材折叠度减小
3．矩形刀刃优势（解释:能压倒对方的有利形势)
（1）因为摆式剪板机刀架刀刃点工作时呈弧形运动，所以只能使用两面刀口的菱形刀片；而数控剪板机刀架因为做垂直于下刃的直线运动，直接使用四面刃口的矩形刀片，丛而使刀刃的使用的时长(lifetime)提高1倍。
（2）菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花状扭曲，剪下的材料越窄越严重，数控剪板机而矩形刀片就能避免此缺陷
4．油缸寿命(lifetime):摆式剪板机所使用的内置式油缸半圆块难以润滑，且不易修理，而数控剪板机工程(Engineering)油缸上下腔充油无需另外润滑，从而大大提高了使用的时长和使用效率(efficiency)。