剪板机价格(price)分析(Analyse)常见导轨形式的特性
　　1.滑动导轨：滑动导轨具有结构(简单、制造方便(、刚度好、抗震性强等优点，在一般的机床(machine tool)上应用最为广泛(extensive)，常由铸铁件(iron casting)或镶钢导轨制成。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。电动剪板机的主要特点是结构紧凑、携带方便、造价低廉、使用简单、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金属及非金属板材，如加以改进或增添必要附件(如吸附装置等)可在原有特点上得到进一步提高和扩大使用范围为了提高(导轨的耐磨(Wear-resistant)耗性和精度（精确度），一般对导轨表面(appearance)进行淬火(quenching)，然后磨削(Grinding)加工(Processing)。
　　2.滚动滑轨(TTW guide)：滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，滚动体可以滚珠、滚柱和滚针，与导轨之间的接触(contact)为点接触或者线接触，所以，导轨的摩擦(friction)系数就小。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器。动静摩擦系数基本相同，启动(start up)阻力(resistance)小，低速运动(movement)平稳性好，定位精度（精确度）高，微量位移准确，磨损（零部件失效的一种基本类型）小，精度保持性好，寿命(lifetime)长。其缺点是抗震性差，对防护(要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨，近年来被大量采用，随着数控机床(machine tool)往高速化发展(Develop)，线性导轨应用越来越广泛(extensive)。
　　3.液压（hydraulic)滑轨(TTW guide)：机床(machine tool)上使用(use)的液压导轨主要是静压(pressure)导轨。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。液压剪板机按剪刀的形状分类 剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。 圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。静压导轨通常在两个相对运动(movement)的导轨面间通入压力(pressure)油，使运动件浮起。油压能随着外加负载（load）的变化而自动(automatic)调节(adjust)，以保证导轨面间始终处于纯液体(liquid)的摩擦(friction)状态(status)，所以，以静压导轨的摩擦系数最小，功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）消耗（consume)小。这种导轨不易磨损，导轨的精度（精确度）保持性好，寿命长。它的油膜厚度几乎不受速度的影响(influence)。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。静压导轨结构(复杂，并需要过滤(filter)效果(xiàoguǒ)良好的液压装置(Apparatus)，制造成本高