一、闸式剪板机剪切精度（精确度）高

　　A、摆式和闸（zhá)式的刃口与刃口间隙均为0.04mm。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙没有办法消除，游隙与刃隙相加剪切精度误差一般都在0.1mm以上。而闸式剪板机刀架体后滑轨(TTW guide)被背后有压紧弹簧垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，这样剪切材料(Material)可以做到更加光滑，无毛次。

　　B、由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料(Material)的直线度，不如闸（zhá)式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得精确。液压折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　C、4000mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边。这种状况无法避免。

　　三、液压（hydraulic)闸（zhá)式剪板机刀口使用的时长(lifetime)长
液压（hydraulic)摆式剪板机上刃口不能使用4面剪切。因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形（解释:是一种优雅的线条)的，所以只能使用菱形刀口进行两面剪切。而闸式剪板机刀架体为上下直线运动， 折弯机价格 它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而闸式剪板机上刀片的使用的时长(lifetime)比摆式的高出一倍。

　　二、液压（hydraulic)闸（zhá)式剪板机剪切角度（angle)可调
在剪切厚度小于20mm的板材时，摆式剪板机因无法做到剪切角可调，所以剪出的材料(Material)存在麻花状的扭曲，剪下的材料越窄扭曲变形越大。而闸（zhá)式剪板机可以做到剪切角无级调节,剪下的板材不易扭曲变形,保证工件的加工精度（精确度）。还有更为重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲。

　　四、有些液压（hydraulic)闸式剪板机不用氮气(Nitrogen)回程，避免了漏气给工作带来的不便。采用的液压缸为双作用缸。
比较来说，摆式剪板机在设计上还存在许多没有办法解决的问题(Emerson)。数控剪板机角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。如：
　　1. 宽度3200mm以上的机床刀架体的强度（strength)就难以保证； 2.它的内置式油缸半圆块的润滑油(Lubricating oil)难以加注； 3.油缸不易修理；4.机架受力不均；5.刀隙精度（精确度）调准困难（difficult)；6.剪切长度小于20mm的板材无法使用后挡料装置等等。